Raaka-aineen valmistelu ja esikäsittely
Tämä vaihe sisältää pääasiassa raaka-aineiden valinnan ja tarkastuksen sekä esikäsittelyn, kuten leikkauksen, porauksen ja sorvauksen. Tällä pyritään luomaan vankka perusta myöhemmälle tarkkuustyöstölle.
Akselin ja kannakkeen muotoilu
Kylmäpuristusteknologian avulla korkealaatuiset-raaka-aineet muodostetaan tarkasti-erikoislaitteilla. Tällä askeleella on ratkaiseva rooli vetoakselin mekaanisen tasapainon ja geometrisen tarkkuuden varmistamisessa.
Lämpökäsittely materiaalien ominaisuuksien parantamiseksi
Kylmäsuulakepuristuksen jälkeen vetoakseli käy läpi huolellisen lämpökäsittelyprosessin. Päätarkoituksena on poistaa materiaalin sisäinen jännitys, parantaa sen kovuutta ja kestävyyttä sekä optimoida metallin sisäinen rakenne. Tämä prosessi sisältää tyypillisesti kaksi ydinvaihetta: sammutuksen ja karkaisun.
Tarkkuustyöstö tarkkuuden takaamiseksi
Viimeinen vaihe on vetoakselin yksityiskohtainen koneistus, mukaan lukien muttei rajoittuen poraukseen, istukan toimintaan,{0}}tarkkuussorvaukseen ja erilaisiin lujuustesteihin. Nämä huolelliset toimenpiteet varmistavat vetoakselin tarkkuuden ja kestävyyden.
